2023年7月1日4版

    陜煤集團彬長礦業公司智能場景頻頻“上新”

上線全國首個煤炭產供銷價值鏈智慧聯動平臺、揭牌全國煤炭行業首個“5G+智慧礦山”培訓基地、投運陜西煤礦首例設備全生命周期管理系統……去年以來，陜煤集團彬長礦業公司秉承系統智能化、智能系統化理念，加速“四化”建設，智能場景頻頻“上新”。

采掘實現智能化

近年來，煤炭行業智能化發展駛入快車道，但在賦存條件復雜的多元災害礦井涉足較少。

“唯有立于前沿、站位高端、引智用智，才能實現傳統產業的革命化改造，破解治災、安全、效率等方面的發展瓶頸。”該公司黨委書記、董事長白永明說。

彬長礦業公司所屬5對礦井煤層埋深500米至1000米，煤層厚度4米至26米，開采條件復雜，多元災害耦合疊加，是全國煤礦災害最重、治理難度最大、安全風險最高、有效防范和遏制重特大事故任務最繁重的礦區之一。

因此，彬長礦業公司堅持少人則安、無人則安理念，大力推進智能化開采。2019年3月，率先在小莊礦建成西北地區首個復雜地質條件下特厚煤層智能化綜放工作面；2021年6月，5對礦井全部實現智能化開采；2021年9月，在小莊礦建成5G數字孿生智能化工作面，利用開采數據的虛擬現實交互，實現一鍵透明化智采；去年7月，在大佛寺礦建成300米超長智能化工作面，填補了煤炭行業復雜地質條件下特厚煤層超長智能化工作面的空白。

“啟動轉載機、前部刮板機、采煤機……”今年2月，孟村礦401103智能化綜采工作面設備聯合調試順利完成。該工作面以集中控制平臺為“智慧大腦”，可對采煤機、刮板機、液壓支架等全套采煤裝備實現在線監測、一鍵啟動和遠程控制，同時具備智能記憶割煤、自動調節刮板機運行速度、自動移架、推溜、噴霧等功能。

傳統機械化掘進方式掘支分離、勞動強度大、單進水平低，制約礦井生產接續和災害治理。一直以來，國內智能快速掘進裝備遠遠落后于采煤智能化水平。

今年3月，彬長礦區首套護盾式智能掘進機器人在小莊礦安裝完成。“護盾式智能掘進機器人投用后，實現自主截割、人機協同鉆錨、多機協同并行作業，降低了勞動強度，大幅提升了掘進效率。”小莊礦機電部經理柳東林介紹。

“去年以來，彬長礦業公司大力實施以裝備+技術為主要路徑的掘進革命，引進‘彬長奮進號’TBM等快速掘進裝備8套，開展掘進安全、質量雙提升活動，綜合單進水平同比提高22.66%。”該公司副總經理劉沛林說。目前，5對礦井基本實現抽掘采平衡，為礦井災害治理提供了保障。

足不出戶運煤忙

彬長礦業公司智能化建設不僅體現在采掘生產智能化上，還體現在各生產系統的自動化集中控制上。目前，5對礦井排水、提升、供電、運輸等10個生產輔助系統、148個機房硐室，全部實現自動化遠程集中控制，減少崗位作業人員430余人。

“如今，井下變電所實現無人值守、壓風系統智能運行、皮帶機集中控制，推動現場管理從坐崗向巡崗轉變，設備操作從有人值守、專人操作向無人值守、有人巡視轉變，設備運行穩定可靠，事故影響率顯著降低。”該公司機電部經理劉戰武說。

井下機房硐室實現了無人值守，地面生產輔助系統更要先行一步。“我們在孟村110千伏站、文家坡110千伏站等5個變電站安裝了智能巡檢系統，實現了巡檢機器人與保護裝置的聯動聯控。”該公司電力公司總經理李建偉說。

生產系統一鍵啟停、設備運行在線監控、現場巡查影像傳輸、產銷數據自動生成……在加快推進生產智能化、系統自動化建設的同時，彬長礦業公司同步實施了基于工業互聯網平臺的綜合管理智慧平臺建設。

運用智能化技術防災治災，是彬長礦業公司智慧礦山建設的一項重點工作。

“瞄準提高災害治理能力，各礦井全部建成多參量時空監測預警體系，實現對災害的實時監測、超前預判、云端會診和精準治理，顯著提升了災害綜合治理能力和水平。”該公司防沖副總工程師付田田說。

今年3月，工業和信息化部發布2022年度5G應用安全創新推廣中心名單，該公司小莊礦“5G+智慧礦區”項目成功上榜。“5G+智慧礦區”項目利用5G無線通信技術、MEC架構、超融合架構、大數據、圖像識別、分布式計算、4D-GIS、數字孿生等先進技術，構建了高效智能化生產執行、經營管理和科學風險預警體系。

“今年以來，彬長礦業公司在鞏固智能化建設成效和‘四化’集成應用效果的同時，持續推進地面智能工廠、鐵運智慧站場、洗選智慧車間、電力智能變電所建設，努力實現采、掘、機、運、通、洗選、供電、鐵運、應急等系統一體化運行。”彬長礦業公司黨委副書記、總經理焦小年說。（彎桂清）