降本增效是礦井高質量發展的核心引擎。近期，彬長礦業小莊礦堅持把“精打細算降成本，干毛巾也要擰出水”理念貫穿到回收復用、生產施工、技術創新的每個環節，在細微處“摳出”實實在在的經濟效益。

讓“閑置資產”煥新 解鎖隱形密碼

閑置或廢舊設備的“二次利用”往往是最直接的降本路徑。該礦堅持不浪費每一份可復用資產，通過精準篩選、合理調配，讓“舊設備”釋放新價值，實現成本“減法”。

主井底監控用防爆計算機損壞后，購置新設備需花費5萬元。該礦通過排查發現二部皮帶機尾配電點有一臺閑置的同型號防爆計算機，經檢測功能完好后直接調配更換，不僅省去了新設備采購流程，還節省購置成本5萬元，讓“沉睡資產”快速轉化為生產效能。

更換新礦燈柜時，該礦并未將舊燈柜直接報廢，而是拆解其中完好的柜內照明燈和柜門鎖，用于維修其他損壞的礦燈柜。目前，共復用2個電源、210個門鎖，總計節省2.2萬元。這種“拆東補西”的復用模式，既減少了固廢產生，又降低了新配件采購支出，實現“環保+經濟”雙重收益。

憑“自有力量”破局 既降本又提效

面對井下工程施工“居高不下”的成本壓力，該礦摒棄“外包依賴”，組建自主施工隊伍，通過優化工藝、自主作業，在降低費用的同時提升施工質量，展現出“自己人干自己活”的成本優勢。

該礦在北部區域集中泄水巷施工大直徑泄水孔時，采取自主組織施工，經測算單米綜合成本僅2453元，且通過工藝優化，將鉆孔孔徑從φ133mm擴大至φ193mm，單孔泄水量從40m3/h翻倍至80m3/h，在相同排水需求下，可減少鉆孔數量。8月份，共施工3個φ193mm泄水孔，相當于減少了3個φ133mm鉆孔（總進尺240m），節省費用58.87萬元，既提高了排水效率，又降低了施工成本。

ZDY4000LR(B)坑道鉆機回轉器損壞后，整體更換或委托外部維修，費用高達104007.61元。該礦組建自主維修隊伍進行自主拆解檢修，僅更換4片卡瓦（328元/片，合計1312元）和1組配油套（3022元），總維修成本僅4334元，相比外部維修節省99673.61元，用“技術實力”守住了成本底線。

以“優化思維”破題 小改動大收益

“小創新”往往可以以“最小成本”解決“真實痛點”。該礦從生產實際需求出發，通過對標學習、資源復用，用“小改動”實現“大節約”，讓創新成果快速轉化為經濟效益。

廠區道路維修需大量土方鋪設地基，若外購土方，單價為45元/m3。該礦發現副井口新建配電室工程開挖出的土方質地符合筑路要求，遂直接將這300m3土方復用至道路維修，省去了外購費用1.35萬元，實現了工程廢料的“就近利用”，減少了運輸和采購雙重成本。

綜掘機原需安裝5臺電子圍欄形成智能防護，單價1.7萬元/臺，6處作業點共需投入51萬元。該礦通過對標孟村礦的成熟經驗，優化防護方案，僅保留右前、右后、控制臺3臺電子圍欄，經測試仍能完全實現人員靠近預警功能。6處作業點共減少12臺電子圍欄使用，回收的設備可用于后續更換，直接節約費用20.4萬元，在不降低安全標準的前提下，大幅壓縮了設備投入成本。

效益藏在細節里，潛力藏在實踐中。該礦的每一筆“省錢賬”，都不是簡單的“削減開支”，而是基于安全生產的“精細算、巧作為”。這種“干毛巾也要擰出水”的精神，讓成本管控不再是“負擔”，而是轉化為提升競爭力的“底氣”，為礦井高質量發展注入源源不斷的“內生動力”。（計忠榮）