今年以來，孟村礦通過對中央大巷粉塵來源分析，針對主井提升、膠帶運輸及輔助運輸，創新提出礦井大巷綜合防塵“235”管理法，在推進礦井質量標準化的同時，提高礦井進風空氣質量，改善了井下作業環境。

引進設備多管齊下。針對主井提升產塵，該礦在煤倉下口斜巷中部及坡底安裝了4道風水聯動多孔增壓噴嘴捕塵網，該捕塵網利用鋼管及紗網加工，配合風水聯動凈化水幕+多孔增壓噴嘴，最大限度地控制主井提升產生的粉塵。同時，該礦在主井底東、西兩側引進安裝了自動升降防塵門，該自動升降防塵門由智能控制主機、驅動裝置、電磁閥、紅外光控傳感器和相關線纜等組成，將智能控制系統實現與粉塵濃度傳感器、紅外傳感器的聯動控制，粉塵濃度超限時自動展開捕塵網、打開噴霧，有人員、車輛通過時捕塵網自動收起、噴霧暫停，通過后捕塵網自動展開、噴霧恢復，進一步控制主井灑煤產生的粉塵。

創新賦能空氣清新。針對膠帶運輸期間防塵管理，該礦在中央大巷、盤區大巷及溜煤眼下方均安裝了轉載點局部密閉噴霧裝置。該局部密閉噴霧采用自動噴霧降塵系統控制，無線觸控傳感器感知判斷膠帶運行狀態，當膠帶上有煤且在運行時噴霧打開，膠帶未運轉或無煤空轉時停止噴霧。同時，該礦在膠帶巷皮帶上每間隔500m安裝一道捕塵網，捕塵網前后安裝擋雨棚，進一步凈化皮帶運輸期間粉塵量，并可防止大量水上皮帶的情況。此外，該礦創新了回程皮帶綜合除塵裝置，該裝置由噴霧裝置、滾動毛刷和泥水清刮裝置三部分組成，噴霧裝置首先對回程皮帶使用噴霧進行濕潤，然后由滾動毛刷對皮帶表面濕潤的細微粉塵顆粒進行攪拌，最后使用清刮裝置對皮帶表面泥水進行清刮，保持回程皮帶清潔，從源頭上減少運輸巷道粉塵的產生。

智能助力粉塵治理。為降低輔助運輸產塵，該礦在輔助運輸大巷安裝了智能凈化水幕，該智能凈化水幕是將風水聯動噴霧與粉塵傳感器相關聯，可實現定時和超限共同控制，預先對噴霧設定時間，讓其在設定時間內開啟噴霧，其余時間關閉噴霧，當粉塵濃度超限時，自動開啟噴霧。同時，該礦在井下設立了固定洗車點，配齊灑水膠管、噴槍，并懸掛洗車點牌板，要求進入大巷的運料車，必須在洗車點進行沖洗，確保進、出入大巷的膠輪車車身見本色，輪胎干凈無煤泥，防止膠輪車車身及輪胎上附著的煤泥引起粉塵。同時，該礦還引進了井下防爆灑水清掃車，針對井底車場、中央一輔運大巷、中央二輔運大巷、401盤區輔運巷、403盤區輔運巷等輔助運輸大巷每班進行灑水清掃，保持路面干凈無塵，并要求井下所有拉運混合料、水泥運料車必須利用篷布進行全車廂遮蓋封閉，且篷布四角必須覆蓋整個車廂，防止車輛運料產生的二次揚塵。

此外，為進一步加強巷道及車輛沖洗管理，該礦在井下洗車點及進入大巷的關鍵點安裝了實時監控，并在灑水車上安裝了車輛定位系統，通過監控攝像頭及車輛定位實時監督車輛沖洗情況及巷道灑水沖塵次數。

該礦通過實施大巷綜合防塵“235”管理法，對主井提升、膠帶運輸及輔助運輸大巷粉塵進行了有效地控制。經過測定，目前該礦大巷粉塵濃度下降40%以上，大大提高了井下巷道空氣的凈化率，改善了作業人員的作業環境。（王向陽）

編輯：達文娟