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生產服務中心引進內外壁激光熔覆設備
近日，生產服務中心引進的一套內外壁激光熔覆設備完成安裝調試并投入使用，實現工件維修再制造技術全面升級，為中心“追趕超越”增添新動力。
激光熔覆作為一種新型綠色環保的再制造加工技術，是重大工程裝備修復的新發展方向，在煤礦機械再制造中，已經成為替代堆焊、電鍍的主要加工技術，其在生產工藝上更為簡單、能耗更低，加工過程綠色、環保、無污染。
早在2018年，中心就引進兩臺LCD6000D型激光熔覆設備，并配套建立了激光熔覆外圓設備生產線，主攻液壓支架立柱外壁修復，但是由于其立柱的內壁修復工藝尚不成熟，需要通過外委進行維修，不僅修復周期較長，且對綜采設備維修工期影響較為明顯。為進一步提升液壓支架的維修質量，徹底打破外委維修瓶頸，實現自主維修，中心緊跟科技創新驅動發展要求，多次組織技術人員進行市場考察和對比論證，最終引進一套內外壁激光熔覆設備。
該設備分為外壁高速金屬絲材激光熔覆設備和內壁粉末激光熔覆設備，整機機身長18m、寬2m、高3m，熔覆工件內外壁長度可達3500mm，工件最大重量可達3000kg，具有力學性能好、熱輸入低、熔覆效率高、熔覆層致密、稀釋率低等優點，能夠有效解決密閉環境下，熔覆飛濺、煙霧等導致精密光學部件受到損傷等難題。此外，該設備還配套使用融銅等新技術，能夠廣泛應用于電機軸、掘進機截割部伸縮筒等軸類、筒類零部件的修復，為中心贏得廣闊發展空間。
中心將始終堅持科技創新驅動，持續加大高端設備和產線研發投入，全面推進再“制造”向再“智造”不斷升級，努力為礦井提供更好的維修技術和加工工藝，助力彬長集團高質量發展。（王瑞 蔣亞靜）
編輯：徐超
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