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“401110備采面瓦斯治理工期緊、任務重，尤其是在瓦斯賦存不均衡、煤層透氣性低的現狀下，要在常規瓦斯防治措施基礎上，采取一切可采取的增強措施，確保備采工作面安全回采?！焙液拥V董事長、總經理張紅衛在調度會上反復強調。
近年來，該礦在瓦斯高效抽采方面，原先單一采用水力壓裂增透技術作用范圍有限，對吸附在煤體中的瓦斯不能有效脫附，而液態二氧化碳驅替工藝，能使裂隙煤體瓦斯得到氣相脫附驅替，高效解決礦井瓦斯抽采難題。
為有效做好備采面初采初放期間瓦斯防治工作，近日，該礦在普通預抽鉆孔及高位定向鉆孔等基礎防治措施之上，對401110回風巷超前200米段首次創新設計，施工了以“10個普通預抽鉆孔+2個長距離煤層定向鉆孔”為組合的液態二氧化碳驅替鉆孔，并順利壓注液態二氧化碳54.5噸，“雙拳”出擊為備采工作面安全回采提供可靠安全保障。
據了解，本次液態二氧化碳驅替工程正處于工作面安裝尾聲及完善其它輔助設施的“關鍵節點”，為確保各項工程統籌兼顧、有條不紊，該礦多次召開專題會細致研究部署，從通風系統調整、壓注孔位置選取、封孔工藝、管路連接、警戒點設置及相關單位工序調整等各個環節做了詳細部署，最大化保障了現場施工人員安全和施工質量，經現場實測，灌注液態二氧化碳后，影響半徑高達25米、單孔瓦斯抽采濃度提高至3至5倍。同時，考慮到自然壓注液態二氧化碳最高壓力只有2兆帕，為保證壓注流量及效率，該礦引進了2BE-30/3.3-7.5型液態二氧化碳輸送泵，排出壓力達到3.3兆帕，壓注時間縮短為原來的一半，真正實現“影響半徑再擴大、瓦斯濃度再翻倍、施工效率再提升”的目的，全面激活礦井瓦斯高效治理“新引擎”。
下一步，該礦將持續觀測驅替鉆孔瓦斯濃度衰減情況及對煤體瓦斯的氣相脫附效應，不斷深化改進“2—111”瓦斯高效抽采新工藝，為實現“瓦斯抽采系統全面優化、瓦斯抽采總量增加、瓦斯抽采濃度增高、打孔數量銳減”的發展目標夯實基礎。（張玉明）
編輯：達文娟
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