今年來，孟村礦緊盯2025年600萬噸達產目標，從“生產技術、掘進革命、生產系統、設備運行管理”四個方面持續優化，實現從點到線、再到面的系統全面提升。

做好技術攻關，持續優化生產布局。該礦加快二號風井項目竣工及403109接續工作面生產準備和災害治理進度，為平穩接續打好堅實基礎，并積極推進401104工作面小煤柱實踐研究，為復雜條件下掘進生產組織和災害治理開好頭、謀好篇。同時按照“一超三治三提升”理念部署，實施災害治理與掘進工序的大正規循環，減少時空矛盾，使治災工程與掘進同期完成。此外，該礦持續做好年度科研項目，積極申報行業級科研榮譽，進一步營造技術創新氛圍，妥善利用好“揭榜掛帥”“三個競技平臺”“創新工作室”管理模式，發揮好相關部門的組織管理作用及專業帶領作用。

打好管理基礎，持續優化掘進施工。該礦持續實施“分段兩優”“三區梯次支護”優化措施，實現巖巷單進提升10%，綜合單進提升10%；完善掘進工程質量“五位一體”管理體系，推行掘進迎頭精細化管理和“一班一視頻”驗收模式，動態實現“四個百分百”精品工程質量達標。同時，大力推進掘進工作面輔助運輸建設，將后巷地坪納入正規循環作業，為運料、運人、治災和標化提升打好基礎，并加大應用智能在線監測系統，充分發揮“面內液壓支架壓力+超前支架壓力+順槽頂板離層儀+圍巖變形監測+錨桿索應力”五項數據監測作用，精準分析巷道工況情況，為掘進施工安全提供數據支撐。

推進“四化”建設，持續優化生產系統。“采煤機增加慣導系統，皮帶機、液壓支架、乳化泵等設備實現集中監測及遠程控制。”今年以來，該礦大力推進機械化、自動化、信息化、專業化“四化”融合，促進安全生產、減人提效、減輕職工勞動強度。引進315型巖巷綜掘機及配套設備、巷道智能挖裝機，實現巷道維修挖掘、破巖、運輸一體化，減輕勞動強度。采面刮板機應用變頻一體機；掘進面增加一部長距離永磁電滾筒皮帶機，并配置雙向料車、雙向人車及智能化單軌吊，減少人員行走距離和巷道物料遠距離運輸效率；優化輔助運輸系統，完成中央一輔運大巷斷層區域巷道維修，啟用專用安全輔助運輸巷輔運路線，形成中央大巷、403盤區環形運輸系統；建成403109綜放工作面供電和供液設備列車，實現設備列車遠程集中控制……生產方式出現了諸多新亮點，為礦井機械化、信息化管理探索出一條新路徑。

抓好設備管理，持續優化系統運行。該礦以設備全生命周期管理和二維碼管理為基礎，對設備選型、安裝、運行、自診斷預警及日常維護、備品備件等方面實時監測、統計分析，促進全要素精細化管控，保證設備可靠運行，減少誤時影響。同時常態化開展機械設備強制性檢修和電氣設備預防性維護，對機電設備進一步細化分類，按照I、II、III級檢修項目，采取“月度實施+季度達標”工作模式，每季度完成一次全面設備檢查維護，保障大系統可靠運行，并堅持“學進去、走出去、請進來、沉下去”的工作思路，利用“理論+實操+實踐”培訓模式，拓寬學習渠道，加大正向激勵，扎實推進機電專業人員素質提升。（郝杰）

編輯：達文娟